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由于三軸自動(dòng)激光焊接機(jī)的焊接速度和熱影響區(qū)很小，減輕了不銹鋼焊接時(shí)的過(guò)熱現(xiàn)象和線(xiàn)膨脹系數(shù)大的不良影響，焊縫無(wú)氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼由于具有低的熱導(dǎo)系數(shù)、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。下面介紹三軸聯(lián)動(dòng)激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。

三軸連續(xù)激光焊接機(jī)是一種的自動(dòng)焊接方式，一般是由"焊接主機(jī)"和"焊接工作臺(tái)"配套組成，將激光光束，經(jīng)過(guò)遠(yuǎn)距離的傳輸后，經(jīng)過(guò)處理為平行的光線(xiàn)聚焦于工件實(shí)施連續(xù)焊接，由于出光的連續(xù)性所以焊接效果更牢固，焊縫更精細(xì)美觀。根據(jù)不同的行業(yè)不同的需求，該激光焊接設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)匹配外形和工作臺(tái)以及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，完全能滿(mǎn)足不同行業(yè)用戶(hù)的需求。

三軸聯(lián)動(dòng)激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.經(jīng)光纖傳輸后的激光光速，光斑細(xì)、能量分布均勻。
2.通過(guò)能量分光或時(shí)間分光，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)焊接或分時(shí)焊接。
3.豐富I/O接口，用戶(hù)可方便的控制焊接機(jī)。關(guān)鍵元器件均可采用國(guó)外進(jìn)口件，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
4.激光器閉環(huán)：激光器做PD監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全可靠性，實(shí)現(xiàn)激光部分閉環(huán)。
5.性能穩(wěn)定，并采用伺服做運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。軌跡的流暢、性能可靠性。
6.安全：與傳統(tǒng)焊接制程相比，生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備不產(chǎn)生其他易耗品，不使用其他添加劑，對(duì)操作人員健康無(wú)影響。
7.系統(tǒng)軟件：可示教編程路徑，也可直接導(dǎo)圖加工；界面友好簡(jiǎn)單，靈活性強(qiáng)，功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)捷，可靈活的配合西門(mén)子等控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鏈接。

以上就是三軸聯(lián)動(dòng)激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，三軸自動(dòng)激光焊接機(jī)在電子工業(yè)中，特別是微電子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中，顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性。